Nut Bolt Former Equipment je automatický systém pro tváření za tepla pro-velkoobjemovou výrobu šestihranných matic, přírubových matic, šroubů a kovaných spojovacích prvků, se servo-řízeným přenosem a více{2}}fázovým tvářením pro aplikace M12–M48.

Specifikace produktu

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAX. PRŮMĚR SVORKY (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAX. VÝŠKA SVORKY (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
RYCHLOST (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ROZSAH NASTAVENÍ VÝŠKY (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VÝŠKA ZVEDÁNÍ NOSNÍKU PŘI PRÁCI	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ZDVIH (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*ROZMĚR HORNÍHO STOLU(mm)DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DOLŮ ROZMĚR TABULKY (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
VÝKON SERVO MOTORU (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*CELKOVÝ ROZMĚR MANIPULÁTORU (MM)DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	36001000 800	3600* 1000 * 800	4200 1200 1000	4200 * 1200 * 1000
HMOTNOST MANIPULÁTORU (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Klíčové vlastnosti

Vysoká produkční rychlost

20–45 ks/min v závislosti na modelu, geometrii spojovacího prvku, materiálu a konfiguraci nástrojů.

Přenos řízený servo-

Vysoce přesné{0}}servořízení podporuje stabilní umístění polotovaru a konzistentní tvarování.

Efektivní přechod

Přednastavení serva a modulární chapadla zjednodušují obrábění a změnu velikosti.

Integrovaný provoz

Synchronizované operace přenosu a tváření podporují stabilní velkoobjemovou{0}výrobu.

Aplikace

Automobilový průmysl:Vhodné pro výrobu-vysokopevnostních spojovacích prvků, šestihranných matic a přírubových matic používaných v podvozcích vozidel, motorech a konstrukčních součástech.

Těžká stavba a infrastruktura:Schopný vyrábět těžké-šrouby a matice pro konstrukční ocel, mosty a konstrukce budov.

Průmyslové stroje a zařízení:Používá se k výrobě odolných spojovacích prvků určených pro mechanické zatížení v různých průmyslových aplikacích.

Hlavní struktura

Horní a dolní stoly:Zajistěte pevný montážní základ pro matrice a tvářecí součásti, přičemž velikosti stolu jsou k dispozici od 700×660 mm do 1600×900 mm.

Servo-poháněný manipulátor:Používá 3–4,5 kW servomotory a přesná lineární vedení pro přenos polotovarů a zvedání paprsků.

Montáž upínání a matrice:Podporuje nastavitelné průměry svěrek od 55 do 100 mm a výškové nastavení od 0 do 20 mm, v závislosti na modelu.

Mechanismus zdvihu a tváření:Poskytuje mechanický zdvih 170–300 mm pro vícestupňové tváření za tepla.

Proces tváření za tepla
Zahřívání materiálu → Přísun polotovaru → Řezání / polohování → První tvarování → Druhé tvarování → Finální tvarování → Přenos produktu a vykládání

Skutečná posloupnost tváření závisí na geometrii spojovacího prvku, materiálu, rozměrech polotovaru a konstrukci nástroje.

Proces přizpůsobení

01/

Technická konzultace:Prohlédněte si výkresy spojovacích prvků, materiál, objem výroby a uspořádání továrny.

02/

Výběr modelu a design:Potvrďte model stroje, nástroje, uspořádání a výrobní parametry.

03/

Výroba a testování:Sestavujte a testujte mechanické, servo a tvarovací systémy.

04/

Dodávka a uvedení do provozu:Poskytněte podporu při instalaci, kalibraci a zkušební produkci.

Poprodejní-servis

Uvedení do provozu na-místě	Instalace, kalibrace serva a podpora zkušební výroby.
Školení operátorů	Provoz HMI, výměna nástrojů a běžná údržba.
Vzdálená technická podpora	Pomoc při odstraňování problémů pro snížení prostojů zařízení.
Náhradní díly	Dodávky standardních opotřebitelných dílů a kritických komponentů.
Záruka	Záruka 12 měsíců na základní mechanické a elektrické systémy.

FAQ

Otázka: Jaká je dodací lhůta pro dodání zařízení?

Odpověď: Standardní výroba a testování obvykle trvá 12 až 16 týdnů, v závislosti na zvolené konfiguraci modelu.

Otázka: Jaké požadavky na nástroje jsou vyžadovány na-webu?

Odpověď: Systém vyžaduje stabilní třífázový průmyslový zdroj napájení, vedení stlačeného vzduchu a integraci s vaším indukčním topným systémem.

Otázka: Dokáže stroj zpracovat různé délky předvalků?

Odpověď: Ano, zařízení je navrženo pro zpracování předvalků délky až 150 mm v rámci specifikovaného rozsahu průměrů.

Otázka: Jsou zahrnuty vlastní nástroje a matrice?

Odpověď: Standardní nástroje jsou uvedeny samostatně na základě vašich konkrétních výkresů upevňovacích prvků, velikostí šroubů a požadavků na dutinu.

Otázka: Jak probíhá běžná údržba?

Odpověď: Každodenní úkoly zahrnují mazání lineárních vodítek a kontrolu podložek uchopovače, což je podporováno plánem preventivní údržby poskytovaným při dodání.

Populární Tagy: matice šroub bývalý zařízení, Čína matice šroub bývalý výrobce zařízení, dodavatelé, továrna