Nut Former Machine Line posouvá, uchopuje a přenáší zahřáté kovové polotovary přes sekvenční tvářecí nástroje k výrobě těžkých-průmyslových matic a osově symetrických hardwarových komponent.

Specifikace produktu

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAX. PRŮMĚR SVORKY (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAX. VÝŠKA SVORKY (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
RYCHLOST (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
ROZSAH NASTAVENÍ VÝŠKY (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VÝŠKA ZVEDÁNÍ NOSNÍKU PŘI PRÁCI	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
ZDVIH (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*ROZMĚR HORNÍHO STOLU(mm)DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DOLŮ ROZMĚR TABULKY (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
VÝKON SERVO MOTORU (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*CELKOVÝ ROZMĚR MANUPULÁTORU (MM)DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
HMOTNOST MANIPULÁTORU (kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Kovací síla a výkon stroje

Kapacita kování:Poskytuje 35–45 zdvihů/min u 160-tunových modelů a 20–30 zdvihů/min u vysoce výkonných 400tunových linek.

Tepelná ochrana:Vodou-chlazená chapadla a tepelné bariéry chrání pneumatické a elektronické senzory v prostředí kování přesahujícím 1000 stupňů.

Trvalá stabilita:Těžké{0}}litinové{1}litinové tělo tlumí vibrace z kontinuálního kování a udržuje přesné vyrovnání při maximálním zatížení.

Konfigurace více{0}}stanic formování

01/

Více{0}}etapové převody:Konfigurovatelné pro sekvence 3 a 4 stanic: Odstraňování okují/Pěchování → Tvarování/Hexování → Propichování/děrování.

02/

Dynamická vůle:Motorizovaný zdvih paprsku (řada „G“) nabízí 0–120 mm vůli pro složité spodní matrice a zvednuté vyhazovací kolíky.

03/

Zdvih nástroje:Integrované nastavení kolébky 0–20 mm umožňuje přizpůsobení tlustých vlastních bloků matrice bez podložek.

04/

Rychlé-uvolňovače:Mechanická rychlo{0}}výměnná uchopovací ramena umožňují kompletní výměnu sady matric za méně než 30 minut.

Možnosti přizpůsobení

Přizpůsobení geometrie:Vlastní rozvržení stanic navržená pro konkrétní příčné-ploché rozměry, průměry přírub a ne-standardní profily matic.

Materiál:Výkon stroje a indukční ohřívací systémy konfigurované pro konkrétní třídy slitin, nerezové oceli a velikosti předvalků.

Sekvence toku procesu:Vlastní mapování stanic pro jedinečné kombinace rozrušení, proražení, roztažení a dimenzování.

Integrace závodu a automatizace:Přizpůsobená půdorysná plocha stroje, směr podávání materiálu, přípojky inženýrských sítí, automatické{0}}podavače, elevátory předvalků a robotické systémy sběru- zásobníků.

Kontrola kvality

Opakovatelnost přenosu:Servo-převody hnané servopohonem udržují tolerance polohování více stanic v rozmezí ±0,15 mm napříč všemi průchody.

Blokování ochrany matrice:Tepelné senzory a detektory s dvojitým{0}}zaslepením okamžitě zastaví lis při chybném podávání, aby se zabránilo zhroucení lisovnice.

Standardní soulad:Udržuje tloušťku stěny a soustřednost, aby splňovala specifikace upevňovacích prvků ISO 4759-1 a DIN 934.

In{0}}sledování síly na lince:Senzory tonáže v reálném čase{0} sledují zatížení kování na stanici, aby detekovaly opotřebované nástroje dříve, než dojde k závadě.

Dodací podmínky

Dodací lhůta:Standardní konfigurace se dodávají za 80–120 kalendářních dnů po povinném 72-hodinovém cyklu před odesláním.

Balíček nářadí:Zahrnuje počáteční raznice ze slitiny Cr-Mo-V a sadu náhradních dílů na nošení na 12 měsíců (chapadla, razidla, tlačné tyče).

Exportní balení:Zapečetěno v antikorozní fólii VCI-a zabalené v-ocelových{2}}dřevěných bednách s ocelovým rámem{2}}s úplnými soubory CE/ISO.

Uvedení do provozu a podpora:Zahrnuje 10 dní instalace na místě- a školení operátorů, podpořené 48hodinovou globální odezvou v terénu.

FAQ

Otázka: Jaká záruční doba se vztahuje na hlavní rám lisu a servo přenosový systém, odděleně od sady náhradních dílů?

Odpověď: Na hlavní tělo lisu a servo{0}}řízený přenosový systém se vztahuje 24měsíční strukturální záruka, která se liší od 12měsíčního balíčku nositelných náhradních dílů, který je již součástí dodávky.

Otázka: Jaká je typická životnost litinového-těla lisu před nutností generální opravy?

Odpověď: Při běžném tří{0}}směnném provozu běží litinové-litinové těleso a hlavní ložiska obvykle 12–15 let, než vyžadují generální generální opravu.

Otázka: Nabízíte tovární akceptační testování (FAT) před odesláním?

Odpověď: Ano, kromě standardního 72-hodinového zkušebního provozu před-zásilkou, který již probíhá na místě, provádíme FAT s živým streamováním videa pro zahraniční kupující, kteří nemohou cestovat.

Otázka: Jaké platební podmínky jsou obvykle nabízeny pro celou řadu formovačů ořechů?

Odpověď: Standardní podmínky jsou 30% záloha, 60% před odesláním a 10% po přijetí do provozu, s akceptací T / T nebo L / C.

Otázka: Jaká je průměrná spotřeba elektřiny u 400-tunové linky pro velké zatížení během plné výroby?

Odpověď: Konfigurace 400{2}}tun obvykle spotřebuje 75–90 kW/h při nepřetržitém provozu s více stanicemi v závislosti na velikosti polotovaru a rychlosti zdvihů.

Populární Tagy: matice bývalá strojní linka, Čína matice bývalá strojní linka výrobci, dodavatelé, továrna